Bujii au o istorie lungă și costisitoare a dezvoltării. Pe măsură ce cercetarea continuă, producătorii produc bujori care sunt și mai durabile.
Producătorii au testat în jur de 2, 000 materiale de electrozi și 25, 000 combinații izolatoare de-a lungul anilor pentru a fabrica bujii de cea mai înaltă calitate.
Acum, majoritatea producătorilor folosesc argint, aur sau platină pentru a produce electrozi cu centre de cupru.
Fiecare metal are beneficii diferite. În timp ce argintul oferă o conductivitate termică excelentă, platina este deosebit de rezistentă împotriva coroziunii.
Ceramica de oxid de aluminiu rezistentă la căldură și la căldură sunt adesea utilizate la fabricarea de materiale izolatoare pentru a reduce eficient flashover-ul și scurgerea electrică.
Bujii de fabricație: componentele
Bujii variază în design, dar toate sunt fabricate folosind următoarele componente.
Electrod central:Un sârmă metalică groasă care se deplasează lungimea în dop. Electrodul efectuează electricitate de la cablul de aprindere la golul de electrod la capătul opus al bujiei.
Electrod lateral:Un fir scurt, gros de nichel, care se atașează de coajă și electrodul central, creând golul bujiei. GAP -ul măsoară de obicei între 0. 0 20 - 0.080 inci.
izolator:O carcasă ceramică care cuprinde cea mai mare parte a electrodului central, în timp ce vârfurile superioare și inferioare ale electrodului rămân expuse.
coajă:O carcasă hexagonală de metal cu fire care permite producătorilor să instaleze bujii în capul cilindrului motorului.
Bujii de fabricație: procesul
Fiecare componentă majoră a bujiei este fabricată într-un proces continuu de asamblare a liniei.
Producătorii implementează standarde și practici de control al calității pe parcursul procesului pentru a asigura precizia și fabricarea sigură, astfel încât bujii să își poată îndeplini funcția.
Producătorii testează piesele și instrumentele primite - inspecțiile și testarea presiunii asigură că fiecare bujie îndeplinește specificațiile de proiectare.
